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精密铸造厂的熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型，在其外表包裹多层粘土、粘结剂等耐火材料，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属零件，这种加工金属的工艺就叫熔模精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。用这种方法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹，用它铸造镂空的器物更佳。中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失蜡法发展而来的。虽然无论在所用蜡料、制模、造型材料、工艺方法等方面，它们都有很大的不同，但是它们的工艺原理是一致的。
熔模紧密五金冶炼得到 的商品紧密五金、繁多，更加接近于零配件之后形壮，不需生产加工生产方案或很小生产加工生产方案就直接的适用，就是一种近净组成形的最先进方案，是冶炼餐饮行业中一方面特别好的方案水平，其应运特别常见。它不适用性于不同的结构类型、不同的不锈钢的冶炼，同时还生产出率的铸件尺寸规格准确度、表面上的质量比同一冶炼方案要高，和同一冶炼方案没法铸得的繁多、耐中高温、不利于生产加工生产方案的铸件，均可适用熔模紧密五金冶炼铸得。目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现，CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。
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