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由于不锈钢精密铸造件在金属型中冷却凝固得比砂型中快，金属型没有容让性，因此在金属型铸造时，其铸件中产生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，在使用的过程中还容易产生浇注不足以及冷隔的现象。
不锈钢精密铸件的壁厚均匀，其壁间过度和连接的处要缓和，产品较角处圆角适当等各方面的要求，要比砂型铸造铸件更为严格一些，设备应该将垂直相连的壁改为倾斜相连。对于结构上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强，这样可以有效的防止其铸造的裂纹。
在使用的过程中，应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台、肋、凸缘等突出部分。不锈钢铸件上需要有效的布置加强其肋时，在使用的过程中还需要考虑到它对铸件收缩的影响，这样可以防止金属型铸造铸件产生浇注不足，以及冷隔等方面应注意结构问题。
304不绣钢铸件管厚要合适的发热能源过薄，越来越是当铸件边缘宽度比较大的之时 更难以过薄，的产品要更有效的。在应用的进程中应该解决大的的水平面，而且它是的铸件在注射成型的之时 ，金屬液逐渐的缓慢。生产件氧气使用的面大，易钝化，而且由其金屬热量散发快，其金屬液才会没多久的失却其出入性，特别轻松引发其注射成型过少、夹渣、冷隔等不足。
精密铸造的合金收缩率和在铸造过程中铸件的变形，其普通的熔模铸件的尺寸精度虽然比较高，但是要想达到一致性还需要进行提高。不锈钢精密铸造的铸件尺寸，以及表面的质量要比其他的铸造方法要高，且要比其他的铸造方法复杂，产品在使用的过程中耐高温且不易于进行加工的铸件，产品都是可以直接采用熔模精密铸造铸得。
生产施工的工艺简略确是用易熔的原材料，物料能制作而成的可熔性绘图，其上涂覆许多层要素的耐火金属涂料，历经硬底化和干燥处理建立另一个总体的型壳后，使用冷热水还有饱和蒸汽从型壳中熔掉绘图。厚度精密度较较高，物料的熔模生产的施工的工艺的阶段 繁杂，那样则会随时干扰其铸件厚度精密度较的问题较多，型壳在热处理各种保压的阶段 中的线量变化，其硬质合金的收宿率各种在干固的阶段 中铸件的断裂。
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